清洗剂

汽车金属零件清洗的几点注意事项

时间:2017-08-28 作者:水思源 关键词:清洗剂
    汽车零件的生产加工过程中,金属零件的清洗是很重要的一个环节。随着零件清洗技术的发展,以及人们环保意识的加强,对使用的金属清洗剂和清洗设备都提出了更高的要求。

    汽车金属零件清洗的要求:

    首先是对清洗设备和被清洗的零件不产生腐蚀,这是最重要的一条要求。其次是清洗过程不会产生残留物,包括不溶物、污物以及不利于后续加工的覆盖层等。接下来是清洗效率要高,有较快的清洗速度,并且清洗足够彻底。最后还要低成本,符合环境保护要求,对人体无害,气味也要相对温和。

    汽车金属零件清洗的几种常见方式

    1、喷淋清洗:

    多用于汽车变速箱零部件,清洗之后还要进行漂洗和烘干。喷淋清洗设备一般都配有撇油器,适合采用抗杂油能力较强的清洗剂,另外还要考虑消泡能力。清洗剂在一定的温度范围内,其清洗能力是随温度升高而提高的,但一旦超出了这个范围,清洗能力反而会下降。所以掌握合适的温度是很重要的。

    2、浸入式清洗:

    一般采用在多腔体零件,这种方式对清洗剂的清洗能力和乳化杂油的能力有较高的要求,而对消泡性能则要求不高。但是,乳化杂油能力强的清洗剂有一个缺点,清洗能力会随之间逐渐降低,因此使用寿命较短。工业清洗剂厂家“水思源”针对工业清洗剂使用寿命的问题,自主研发了浸泡专业清洗剂。

    水思源浸泡专用清洗剂不需要超声波、喷淋等辅助清洗就能达到很好的清洗性,清洗成本低。该金属清洗剂为弱碱性,清洗的同时能有效保护金属不被腐蚀,同时有效保护操作者,防止过敏,应用面广泛,适用性强,对多数金属都有很好的清洗性。存放于阴凉干燥处贮存保质期6个月~1年。

    3、超声波清洗:

    适用于工件的表面比较复杂,一些表面凹凸不平,有盲孔的机械零部件,一些特别小而对清洁度有较高要求的产品。

    4、高压喷淋清洗:

    多用于去除零部件表面污物的同时还要去除金属表面毛刺,对零件多采用定位、定点喷淋的方式,要求清洗剂在高压下具有很好的抵抗泡沫能力。

    后续加工工序对清洗剂的要求:

    工业清洗剂厂家“水思源”认为在一些特定的工艺条件下,选择金属清洗剂的时候还必须要考虑对后续加工工序的影响。举例来说,在生产变速箱齿轮的时候,需要机加工的工序中有磨齿和喷丸这两步。这两道工序结束后都需要对齿轮进行喷淋清洗。那么,在磨齿和喷丸之间的中间清洗时,就必须要考虑所使用的金属清洗剂会不会对后面的喷丸工序造成影响,如烘干后会不会在零件表面上留下具有粘性的金属清洗剂残留或覆盖膜等。这些都会破坏喷丸工序的加工质量,导致产品存在缺陷。

    在金属加工行业,随着人们对产品性能和加工效率的要求越来越高,金属清洗剂已不再是单纯的去污作用,而是被赋予了更多使命。根据金属材料的特性,要求所使用的清洗剂在能有效去污的同时,起到对金属膜防锈作用、增强产品的抗腐蚀能力等,这就对清洗剂中添加的助剂提出了更高的要求。
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